無縫鋼管廠家-成品酸洗鈍化無縫鋼管

　　無縫鋼管廠家-成品酸洗鈍化無縫鋼管

　　成品管酸洗鈍化無縫鋼管

　　酸洗鈍化無縫鋼管具體流程(工藝流程)：鋼管→酸洗→磷皂化(即潤滑)→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。質量要求高的做酸洗鈍化處理。

　　主營材質:10#、20#、35#、45#、

　　酸洗鈍化的作用

　　在預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中，會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。

　　管子經過酸洗液的清洗，能清去管子表面的臟物;再經過鈍化依處理，能使鋼管表面形成-層防氧化的保護膜，從而鋼管的耐蝕性能變好，保障生產工藝的正常運行。

　　酸洗鈍化無縫鋼管及零部件工藝流程:

　　脫脂---水洗--酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下:1.硫酸:

　　稀釋至20%左右的濃度，加熱到6065度，-般洗20-30分鐘;2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，-般洗20-30分鐘，酸洗后的鋼管要進行防銹處理的，鈍化是其中的一種要看鈍化的質量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準)要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。

　　其中堿洗、酸洗、鈍化三個主要環節的為關鍵。

　　a.酸洗、鈍化工藝流程

　　去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干

　　b.不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求，對規定項目檢查合格后，將焊縫及其兩側焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機加工件表面應用汽油或清洗劑去除油漬等污物，只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。

　　c.酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，后用酚酞試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，或用濾紙檢查沖凈程度，無藍色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。

　　d.容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。